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水晶滴胶铭牌品种性能
- 2019-07-29-

因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感,同时又因采用胶体滴注而成,以其形象特征,我国习惯称此为“水晶”滴胶工艺,其商品材料则称为水晶胶,与此工艺相结合的标牌则称水晶滴胶标牌。最初,水晶胶是由无锡化工研究设计院研制而成,并率先提供了实用的商品。

与水晶滴胶铭牌相合作用的材料有:
1纸类:拉丝银,拉丝金,透明料,PPT,PVC,等等其它一些纸类网印或丝印标牌制作后浇注水晶滴胶。
2金属类:不锈网标牌,铝标牌,CD纹标牌,电镀镍标,使用贴合电镀镍标,或冲压及腐蚀LOGO再浇注水晶滴胶.
水晶胶有多种的划分,按固化条件,可分为光固型与热固型;按材料性质,可分为环氧型与聚氨酯型;按外观质地,又分为软性与硬性两大类。光固型水晶胶,在早期的应用较为普及,但在成型后表面的丰满度、平滑度以及结合力方面尚有不足,同时,由于原材料光敏剂价格较高,又难于保存,水晶胶生产厂已逐步向热固化型转向。市场上较为普遍的水晶胶为环氧型和聚氨酯型(简称PU胶)。

环氧型水晶胶:
环氧型水晶胶,原材料易得,价格低廉,对使用者来说,操作条件较为宽松,对作业车间没有恒温、恒湿的苛求,也无需配置庞大的滴注设备,因其胶液混合后的凝固过程较为缓慢,允许采用人工滴注或借助小型滴胶工具定量滴注。
环氧型水晶胶又分为软性和硬性两种。软性水晶胶适合于与软质基材,如不干胶、印刷制品、CD纹等小标牌的结合更具特色,这一类软质小标牌量大而面广,因此,软性水晶胶又成为用量较大、最为普及的水晶胶。
硬性水晶胶适用于金属或其他硬质标牌的装饰。由于硬质水晶胶表面的平滑度与丰满度不及软质水晶胶,因此较少单独使用,往往在硬质水晶胶中加入适量的色浆,对蚀刻标牌或其他五金饰物制品进行填充,然后再利用表面高硬度的特点,进行打磨与抛光。采用不同的色浆能产生不同的装饰效果,
双组分—环氧型水晶胶材料价廉、使用方便。但是,环氧型水晶胶的致命弱点是变色发黄,经不起紫外线的照射,在户外照射一段时间后就会泛黄,而使透明度与光泽度下降;同时,耐候性也较差,低温下有翘曲的倾向。近年来,很多水晶胶标牌加工生产厂,在这方面也投入了较多的努力,调整和改变配方,增加增塑剂和增硬剂等,制成改性环氧水晶胶,延缓变黄的时间,提高耐候性能,取得了较好的效果。

聚氨酯型水晶胶(PU胶):
也是由双组分组成,其中一种为多元醇(包括添加剂),另一种为异氰酸酯。聚氨酯型水晶胶较环氧型水晶胶用于产品后,从外观上看可能一时难以辨别,但随着时间的推移,两者本质的差异就会显现出来,聚氨酯型水

水晶滴胶标:
晶胶耐紫外、抗老化性能较好,在户外使用!几年年可保持基本不变,根据国产型水晶胶的试验,其结果如下。
(1)耐紫外线、老化试验
在紫外线下照射,环境温度为/,0,经+12,样品不发黄。
(2)温度试验
在零下30度的低温环境下,解冻后,可迅速返回原性能;在正50度环境下,轻微变软
(3)盐水试验
在盐水中浸泡!+2,质量增加,+43,长度增加,13。
(4)汽油试验
置于(无铅汽油中!+2,质量增加!!3,长度增加(3。
聚氨酯型水晶胶的性能虽然较环氧胶优越,但也有不足之处。
聚氨酯型水晶树脂对湿气非常敏感,有较强的吸湿性,因此,对操作环境的要求较为严格,要求在温度!!,0、相对湿度不大于/,3的无尘环境下作业。
聚氨酯型水晶胶的凝胶时间较短,一般适宜采用具有自动混合、真空消泡、自动滴注的滴胶机作业性能满足手工滴注的胶型,但对环境的要求不能改变。
聚氨酯型水晶胶中的多元醇不仅具有吸湿性,并且二氧化碳能大量溶解其中;异氰酸酯具有极高的反应活性,极易受空气中湿气的侵袭而发生变质,因此聚氨酯型水晶胶的储存过程必须充以氮气予以密封保存。